TOM500卧式加工中心结构配置优势分析:
1、卧式加工中心采用倒“T”结构。为正规的强化型卧式加工中心结构,立柱为动柱结构左右滑动。工作台为前后滑动。本结构具有精度高、刚性强、寿命长的优点。
2、卧式加工中心底座、立柱、主轴箱体、回转工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结 构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载能力。
3、高刚性、高精密主轴:采用原装台湾主轴。
(1)主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动,不打滑,并可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用进口精密级轴承,高速、高精密,可重切削,最高转速可达6000r/min。
(3)主轴箱体采用1:1氮气平衡配重,配重更可靠、稳定、高速、无噪音。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保最佳的加工精度。
4、采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
5、X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱重载导轨,线轨滑座为加宽加大处理,特别是Z轴的滑座。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外,还可以强力切削,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
6、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
山东海特数控TOM500卧式加工中心参数:
TOM500 | 规 格 |
工作台规格 | 工作台面积500 mm´500mm |
X坐标行程 | 1000mm |
Y坐标行程 | 800mm |
Z坐标行程 | 900mm |
主轴中心线到工作台面距离 | 0~800 mm |
工作台最大回转直径 | 1400mm |
主轴鼻端至工作台中心距离 | 100~1150 mm |
X滚柱重载线轨 | 两条滚柱重载强力线轨 线轨滑座加宽加大 |
Y滚柱重载线轨 | 两条滚柱重载强力线轨 |
Z轴滚柱重载线轨 | 两条滚柱重载强力线轨 |
X、Y、Z切削进给量 | 1~6000 mm/min |
X、Y快速进给速度 | 16/16/12m/min |
主轴转速范围 | 50~6000 r/min |
主轴锥孔 | BT50-190mm两水一气、主轴环喷 |
数控系统 | 日本发那科0i-MF plus |
主轴电机 | 15/18.5KW |
TOM500卧式加工中心外观
